講一講膠盒機在操作過程中有什么步驟？膠盒機是專門為粘PVC/PET/PP膠盒而開發(fā)的一款自動粘膠水機，代替了傳統(tǒng)的手工打膠的機器設備。

1 根據(jù)盒子大小調(diào)整定位板，使盒子沿皮帶成直線運動。

2 啟動機器，根據(jù)膠盒的寬度，用手柄挑整兩板的寬度，使盒子在折線上剛好折疊，達到理想效果。

3 根據(jù)產(chǎn)品的需要，安裝相應的裝置，如生產(chǎn)PP，那么就安裝熱風槍等輔助部件，如生產(chǎn)PVC外貼，那么就安裝噴槍及外貼裝置。

4 生產(chǎn)PVC時，根據(jù)需要安裝對應的內(nèi)外貼裝置，將大壓鳥抬高，使上下皮帶之間有約5-10mm的距離，再調(diào)節(jié)壓緊裝置的松緊度，將手輪2稍抬高，手輪3和手輪4壓緊，使用快干膠水，而且盒子啤線整齊時，可不用加溫，如使用慢干膠水，盒子啤后變形太大，需要加溫50-80度，切不可高于100度，否則會燒壞皮帶，關機時先提前關掉發(fā)熱管，讓機照常運轉(zhuǎn)15-20分鐘才可停機。

5 生產(chǎn)PET時，根據(jù)需要安裝相對應的內(nèi)外貼裝置，將大壓鳥抬高（和生產(chǎn)PVC時一樣）再通過調(diào)節(jié)調(diào)整輪來調(diào)節(jié)導輪1的高度，使導輪1壓緊上下皮帶，再打開傳感器開關，根據(jù)盒子耳朵和貼邊的長度來調(diào)節(jié)噴膠啟動時間和噴膠長度時間。

6 生產(chǎn)PP時，PP裝置目前只適用于加工內(nèi)貼，安裝熱風槍和其他配件之后，將大壓鳥放下，再根據(jù)盒子的大小調(diào)節(jié)兩皮帶的寬度，啟動機器，然后打開氣壓，再打開熱風槍，溫度開關一般調(diào)為600度左右,氣壓大小和溫度大小成正比,再根據(jù)盒子粘貼的牢固來調(diào)節(jié)大壓鳥的松緊和機器的快慢,注:

打開熱風槍要先加熱5-10分鐘,溫度才能達到要求,加工時,如噪音太大,可稍調(diào)小氣壓,關機時要先關熱風槍的電源,撥下插頭,待熱風槍降溫后(一般需10-20分鐘左右)再關氣,避免燒壞熱風槍和皮帶。

7 生產(chǎn)pur膠每次生產(chǎn)完需把里面膠水排干凈(可加入熱溶膠塊進行清理),pur不要滴到皮帶或配件上,以免粘壞。