講一講膠盒機在操作過程中有什么步驟?膠盒機是專門為粘PVC/PET/PP膠盒而開發(fā)的一款自動粘膠水機,代替了傳統(tǒng)的手工打膠的機器設備。
1 根據(jù)盒子大小調(diào)整定位板,使盒子沿皮帶成直線運動。
2 啟動機器,根據(jù)膠盒的寬度,用手柄挑整兩板的寬度,使盒子在折線上剛好折疊,達到理想效果。
3 根據(jù)產(chǎn)品的需要,安裝相應的裝置,如生產(chǎn)PP,那么就安裝熱風槍等輔助部件,如生產(chǎn)PVC外貼,那么就安裝噴槍及外貼裝置。
4 生產(chǎn)PVC時,根據(jù)需要安裝對應的內(nèi)外貼裝置,將大壓鳥抬高,使上下皮帶之間有約5-10mm的距離,再調(diào)節(jié)壓緊裝置的松緊度,將手輪2稍抬高,手輪3和手輪4壓緊,使用快干膠水,而且盒子啤線整齊時,可不用加溫,如使用慢干膠水,盒子啤后變形太大,需要加溫50-80度,切不可高于100度,否則會燒壞皮帶,關機時先提前關掉發(fā)熱管,讓機照常運轉(zhuǎn)15-20分鐘才可停機。
5 生產(chǎn)PET時,根據(jù)需要安裝相對應的內(nèi)外貼裝置,將大壓鳥抬高(和生產(chǎn)PVC時一樣)再通過調(diào)節(jié)調(diào)整輪來調(diào)節(jié)導輪1的高度,使導輪1壓緊上下皮帶,再打開傳感器開關,根據(jù)盒子耳朵和貼邊的長度來調(diào)節(jié)噴膠啟動時間和噴膠長度時間。
6 生產(chǎn)PP時,PP裝置目前只適用于加工內(nèi)貼,安裝熱風槍和其他配件之后,將大壓鳥放下,再根據(jù)盒子的大小調(diào)節(jié)兩皮帶的寬度,啟動機器,然后打開氣壓,再打開熱風槍,溫度開關一般調(diào)為600度左右,氣壓大小和溫度大小成正比,再根據(jù)盒子粘貼的牢固來調(diào)節(jié)大壓鳥的松緊和機器的快慢,注:
打開熱風槍要先加熱5-10分鐘,溫度才能達到要求,加工時,如噪音太大,可稍調(diào)小氣壓,關機時要先關熱風槍的電源,撥下插頭,待熱風槍降溫后(一般需10-20分鐘左右)再關氣,避免燒壞熱風槍和皮帶。
7 生產(chǎn)pur膠每次生產(chǎn)完需把里面膠水排干凈(可加入熱溶膠塊進行清理),pur不要滴到皮帶或配件上,以免粘壞。
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